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随着现代药品行业的快速发展，药品包装的自动化程度越来越高，目前国内外都在积极研发和对包装机构进行不断的更新和改进.在整条包装线中吹塑机构是重要的环节，我国的泡罩机的吹塑机构主要分为气压推动和凸轮向上推动两种.气动间歇给进会对模具产生较大的冲击、振动和磨损;凸轮向上推动的结构在整个运动过程中都要克服模具自重，而且还要有较好的安装位置精度，如果安装有误差就会是模具闭合不好或者受力过大，因此需要在满足生产要求的前提下设计更好的机构来改善它们的不足.

   吹塑是一个间歇的机械运动，从运动特点上分析，一般都是选凸轮的运动方式.因此凸轮机构系统设计的好坏直接影响整个吹塑机构的受力，进而影响成型模具的寿命和工作效率.

吹塑机具有强大建模功能，能在Window、环境下实现的一个机械三维LAD软件，可以通过数学模型建模得到比较精准的模型. ADAMS软件是由美国机械动力公司开发的机械系统仿l真软件，是目前世界上有*、使用范围较广的系统动力学分析软件叫.它们之间通过共享的交换文件(.x_t)，将建立的模型导入ADAMS中，实现对机构的动力学仿l真分析.

吹塑产品在*二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。

吹塑薄膜的制造工艺在原理上和吹塑产品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。

中空吹塑制品业总体研发、制造技术水平与发达国家相比仍然还有一定的差距，品牌效应不强，吹塑制品还远低于发达国家同类产品水平，但少数厂家的技术水平与产品质量已达国际1流水平，近年来自主创新速度加快，新产品研发进展迅速，许多关键技术均有突破。

吹塑制品成型的工艺介绍

挤出吹塑工艺——目**分之三的吹塑制品是由挤出吹塑工艺制造的。(1)吹塑的透明容器对要高度抛光吹塑模具的型腔，生产过程中每隔一段时间要抛光一次。挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品，利用挤出机不断制造型坯，型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模，吹胀，冷却，**出等操作。间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。

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