随着现代药品行业的快速发展,药品包装的自动化程度越来越高,容器吹塑加工,目前国内外都在积极研发和对包装机构进行不断的更新和改进.在整条包装线中吹塑机构是重要的环节,我国的泡罩机的吹塑机构主要分为气压推动和凸轮向上推动两种.气动间歇给进会对模具产生较大的冲击、振动和磨损;凸轮向上推动的结构在整个运动过程中都要克服模具自重,容器吹塑加工工厂,而且还要有较好的安装位置精度,如果安装有误差就会是模具闭合不好或者受力过大,因此需要在满足生产要求的前提下设计更好的机构来改善它们的不足.
吹塑是一个间歇的机械运动,从运动特点上分析,一般都是选凸轮的运动方式.因此凸轮机构系统设计的好坏直接影响整个吹塑机构的受力,进而影响成型模具的寿命和工作效率.
吹塑机具有强大建模功能,能在Window、环境下实现的一个机械三维LAD软件,可以通过数学模型建模得到比较精准的模型. ADAMS软件是由美国机械动力公司开发的机械系统仿真软件,是目前世界上有*、使用范围较广的系统动力学分析软件叫.它们之间通过共享的交换文件(.x_t),将建立的模型导入ADAMS中,容器吹塑加工定制,实现对机构的动力学仿真分析.
吹塑产品飞边太多、太厚:
产生原因:
①模具胀模,锁模压力不足
②模具刀口磨损,导柱偏移
③吹胀时,容器吹塑加工厂家,型坯偏斜
④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅
⑤型坯充气启动过早
解决措施:
①提髙模具锁模压力,适合降低吹胀气压
②修理模具刀口,校正或更换模具导柱
③校正型坯与吹气杆的中心位置
③修整模具,加深逃料槽或刀的深度
④调整型坯充气时间