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吹塑产品飞边太多、太厚：

产生原因：

①模具胀模，锁模压力不足

②模具刀口磨损，导柱偏移

③吹胀时，型坯偏斜

④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅

⑤型坯充气启动过早

解决措施：

①提髙模具锁模压力，适合降低吹胀气压

②修理模具刀口，校正或更换模具导柱

③校正型坯与吹气杆的中心位置

③修整模具，加深逃料槽或刀的深度

④调整型坯充气时间

型坯的吹塑是在气体压力作用下，容器吹塑加工哪家好，在吹塑模具型腔内定型。影响型坯吹塑定型的工艺因素有型坯温度与模具温度、吹塑气压、吹塑时间、吹塑速度及制品冷却等。

   (1)型坯温度与模具温度。通常，型坯温度较高时，由于型坯的强度较差，制品易发生吹塑变形，虽然成型的塑件外观轮廓较清晰，大型容器吹塑加工，但型坯自身的形状保持能力较差，特别是壁厚均匀度较差。反之，当型坯温度较低时，型坯在转移到模腔过程中就不易发生破坏，容器吹塑加工，但是其吹塑成型性能将会变差，容器吹塑加工定制，成型时塑料内部会产生较大的应力，当成型后转变为残余应力时，不仅削弱塑料制品强度，而且还会导致塑件表面出现明显的斑纹，成型的外观较差。