莞城中空吹塑座椅|悦而实业|中空吹塑座椅加工厂

中空吹塑制品成型机原理为“挤—吹”成型。挤出机均采用变频电机调速，既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求，又可使挤出型坯相当稳定，以保证产品重量的统一。挤出机塑化的熔融塑料经挤出机头形成型坯，型坯进入模具吹塑成型，即完成一个循环。目前市场上的中空吹塑设备有大机型和小机型。小机型里又分单工位和双工位。双工位工作时，左右工位各完成一个工作过程算一个循环。

吹塑加工与注射加工相比，挤出吹塑成型有如下优点：

(1) 吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的1/3～1/2)，中空吹塑座椅厂家，制品的生产成本也较低。

(2) 吹塑的过程中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2～1.0MPa)下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在注射成型中，莞城中空吹塑座椅，熔体要在高压(15—140MPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。

(3) 吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，中空吹塑座椅工厂，适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。

(4) 由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型，改变制品壁厚的费用要高得多。

(5) 吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。

(6) 吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时，中空吹塑座椅生产厂家，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂黏结或超声波焊接等组合在一起。

不过，吹塑制品的精度一般没有注射成型制品的高。