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真空吸塑与挤出吹塑相结合的生产技术

型坯各部位吹胀比不同导致制品壁厚不均匀。制品的吹胀过程可分为自由吹胀和约束吹胀2个阶段。从压缩空气进入型坯到型坯与模具内壁开始接触为比称为自由吹胀阶段。在这一阶段，型坯具有相同的吹胀比，在各个方向的变形都不受约束，可在任意方向膨胀变形，pp吹塑瓶子哪家好，且较均匀。从型坯与模具型腔开始接触到型坯完全与模具内壁贴合为比称之为约束吹胀阶段。在这一阶段，型坯外表面受模具冷却作用，温度下降，粘度增大，变形较为困难，甚至不再变形，导致制品壁厚较大;没有接触模具型腔的坯料，温度相对较高，粘度较小，变形较为容易，迅速变薄，紧贴模具内表面，导致制品壁厚较小，较终使整个制件壁厚不均匀。

如果型坯同时结束自由吹胀，就能得到壁厚完全均匀的制件。技术人员采用预先抽真空法，使型坯在真空负压的拉力作用下，先向吹胀比较大部位发生变形，然后注入压缩空气，中堂pp吹塑瓶子，改善型坯各处的吹胀比，pp吹塑瓶子供应，成功得到壁厚较为均匀的制件。

塑料吹塑中空成型是目前较为常见的一种热塑性塑料制品的成型方法之一。塑料挤出吹塑成型机由机械系统、电气及气动液压系统、加热冷却系统等组成。机械系统主要由挤出机、机头、合模架等组成。挤出吹塑成型通常经过4个步骤：

（1）挤出型坯；

（2）模具围绕型坯定位并夹住型坯；

（3）如果是容器，pp吹塑瓶子加工厂，则须进行制品的颈部成型或定颈；

（4）引入空气或其他介质，将型坯吹胀成模腔的形状，同时制品在模具内冷却