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钢模具的使用寿命可达一千万次，因此吹塑制品的生产数量大时，钢是一种优选材料。东莞市悦而实业有限公司

   钢(如普通工具钢)还用于制造要承受磨损的吹塑模具零件，吹塑沐浴乳瓶子哪家好，如夹坯嵌块、拉杆、导柱、导套与模板等，这些零件要求对钢做硬化处理。但总体来说，钢在制造吹塑模具方面用得较少。东莞市悦而实业有限公司

型坯机头的模口直径为90～100mm；机头内的熔体流道要光滑，模芯及模套采用流散式结构，其定型段长度不**过3～4mm，模芯出口处宜采用R=4～5mm的圆角；机头流道应避免直角转弯，以防止积料或使物料降解；流道与熔体接触面要高度光洁、镀铬或镀镍，表面硬度应在HRC65以上，但不宜采用氮化钢制造；PC的型坯离模膨胀率较小，约在15％以下；成型时，吹塑沐浴乳瓶子厂，型坯的吹胀比一般为(2～2.5)：1。

吹塑产品挤出吹塑成型工艺中的影响因素主要有哪些?如何控制?    

(1)型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成型首先是制造型坯，其质量对手制品的性能和外观有很大影响。型坯制造过程中的影响因素及控制方法如下。

①原料的选择。在吹塑中，原料的选择非常重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求，其次是原料的加工性能必须符合吹塑工艺要求，吹塑沐浴乳瓶子加工厂家，一般选用中空级树脂。例如，HDPE吹塑制品，其熔体流动速率(MFR)取值一般为0.01—1.0g/l0min，低MFR的树脂有利于防止型坯下垂，容易得到壁厚均均的型坯。但是当螺杆转速增加时，低MFR的熔体外表容易粗糙。因此，对于吹塑成型MFR的选择范围，中大型吹塑制品以防止下垂为主，宜偏低些；小型吹塑制品宜高些。

②吹塑产品温度的控制。在挤出型坯的过程中，挤出机的温度控制非常重要。挤出温度的选择主要取决于树脂的性质。挤出温度过低，型坯表面粗糙；挤出温度过高，熔体强度下降，使制品壁厚不均。例如，大岭山吹塑沐浴乳瓶子，PC吹塑瓶的挤出温度波动控制在±3℃。对于PVC热敏性塑料，更要注意控制温度，防止其热分解。