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许多细部，东坑耐高温pet吹塑，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（*1级）再将熔融塑料注入注料杆（*二级）。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精/确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。较常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。  

挤出成型的连续化生产。由于生产过程是连续操作，耐高温pet吹塑供应，可以根据需要制造任意长度的制品。如生产管材，板材，薄膜，电缆，单丝，异型材等。能满足挤出工艺条件的要求，耐高温pet吹塑厂家，尤其是在制品的优化设计方面，既可达到制品的技术指标，又能满足挤出工艺条件。